Alaşım 825

Alaşım 825 (N08825), aşırı korozif ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmış, titanyum stabilize edilmiş nikel-krom-demir-molibden-bakır alaşımıdır. Klorür şartlarında oksidasyona karşı çok yüksek dirence ve stres korozyon çatlağına karşı üstün dirence sahiptir.

Alaşımlı 825 (N08825), sülfürik ve fosforik asitlerde çukur korozyonuna dayanıklıdır ve nitratlar, nitrik asit ve oksitleyici tuzlar gibi kuvvetli oksitleyici ortamlarda saldırıya karşı dayanıklıdır. Ayrıca çoğu organik asit ve alkali çözeltisine de direnç gösterir. Alaşım makul derecede sünektir ve östenitik paslanmaz çeliklere benzer şekilde kullanılabilir.

İlgili alaşım 825 özellikleri

  • NA16
  • N08825
  • BS3076
  • 2.4858
  • WFe32C20DU (FR)
  • NiCr21Mo (DE)

Alaşım 825 Nominal Bileşimi

Ni 38.0% ~% 46, Fe% 22.0% min, Cr 19.5% ~ 23.5%, Mo 2.5% ~% 3.5%, Cu 1.5% ~% 3%

Alaşım 825'in Mekanik Özellikleri

Üstün Çekme Dayanımı (N / mm²) İspat Stresi (N / mm²) Uzama (%) Sertlik (HB)
590 220 30

Mikroyapı
Incoloy 825 sabit bir yüz merkezli kübik yapıya sahiptir

Karakterler
Stres-korozyon çatlamasına karşı iyi direnç
Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı tatmin edici direnç
Oksitleyici ve oksitleyici olmayan sıcak asitlere karşı iyi direnç
Hem oda hem de yüksek sıcaklıkta iyi mekanik özellikler, yaklaşık 550C'ye kadar
450C'ye kadar duvar sıcaklıklarına sahip basınçlı kaplar için onay

Korozyon Direnci
Alloy 825, asitlerde ve sodyum veya alkalilerde korozyona direnç gösteren çok yönlü bir genel mühendislik alaşımıdır.
Çeşitli aşındırıcı ortamların, örneğin Sülfürik ve nitrik asitlerin ve sodyum hidroksitin bulunduğu element çözücüleri
aynı ekipmanla taşındı.

Uygulamalar
Alloy 825, yaklaşık sso-c sıcaklığa kadar çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.
vardır
1. Sülfürik asit toplama tesislerinde ısıtma bobinleri, tanklar, kasalar, sepetler ve zincirler gibi bileşenler;
2. Deniz suyu soğutmalı ısı eşanjörleri, offshore ürün boru sistemleri: ekşi gaz servisindeki borular ve bileşenler
3. Isı eşanjörleri, buharlaştırıcılar, yıkayıcılar, dip borular vb. Fosforik asit üretiminde:
4. Petrol rafinerilerinde hava soğutmalı ısı eşanjörleri
5. Gıda işleme
6. Kimyasal kavak
7. Yüksek basınçlı O2 uygulamaları için yanmaya dayanıklı alaşım.

Bugün bize fiyat ve çözüm isteyin!
Sorgunuz 24 saat içinde cevaplandırılacak ve gizliliğinize saygı duyuyoruz.