Alaşım 625
Alaşım 625 (Inconel), küçük bir niyobyum ve tantalum eklenmesi ile bir nikel-krom-molibden alaşımı. Yüksek mukavemetli, oksidasyon sorunu olan alanlarda yüksek sıcaklık kullanımı için mükemmel bir genel amaçlı malzemedir ve havacılık ve açık deniz petrol ve gaz endüstrilerinde özel uygulama bulur. korozif ortam çeşitli Alaşım 625 gösterir mükemmel direnç.
Alaşım 625, mekanik özelliklerini yaklaşık 450 ºC'ye kadar korurken oyulma, çatlak korozyonu, gerilme korozyonu, korozyon yorgunluğu ve erozyon korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterir. Bu yüksek sıcaklık sülfitler klor ve iyi aşınma direnci ile birlikte, organik ve inorganik asitler geniş bir yüksek ölçüde dirençlidir. Matris içindeki niyobyum ve tantal, ek ısıl işleme gerek kalmadan yüksek mukavemetli bir alaşım sağlamak için molibden ile birlikte hareket eder.
Alaşım 625'in (Inconel) İlgili Özellikleri
- NA21
- N 06625
- NACE MR 0175
- ISO-15156 3
- AMS 5666
- ASTM B446
- 2.4856
- NiCr22Mo9Nb (AB)
Alaşım 625 nominal bileşim (Inconel)
Ni% 58.0 dk, Cr% 20 ~% 23, Mo% 8.0 ~% 10, Nb ve Ta% 3.15 ~ 4.15%
Alaşım 625'in (Inconel) Mekanik Özellikleri
| Üstün Çekme Dayanımı (N / mm²) | İspat Stresi (N / mm²) | Uzama (%) | Sertlik (HB) |
|---|---|---|---|
| 690 | 275 | 30 |
Karakterler
Düşük karton içeriği ve stabilize edici ısıl işleme tabi tutulması nedeniyle, Inconel 625, 50 ° C aralığındaki sıcaklıklarda 650 saatinden sonra bile hassaslaşma eğilimi göstermez
Alaşım, ıslak korozyon içeren uygulamalar için yumuşak tavlanmış durumda tedarik edilir (Alaşımlı 625, kalite 1) ve yaklaşık 196C'nin üzerindeki yüksek sıcaklık uygulamaları için -450 ila 600C arasındaki basınçlı kaplar için TUV tarafından onaylanmıştır. Sünme ve yırtılmaya karşı yüksek mukavemet ve direnç gerektiğinde, daha yüksek karbon içerikli çözelti ile tavlanmış bir versiyon (Alloy 625, sınıf 2) normalde bazı ürünler formlarında kullanılır ve istek üzerine sunulur.
Çukurlaşma, çatlak korozyonu ve taneler arası saldırıya karşı olağanüstü direnç Klorür kaynaklı gerilme korozyonu çatlamasından neredeyse tamamen kurtulma;
Nitrik, fosforik, sülfürik ve hidroklorik asitler gibi mineral asitlere karşı iyi direnç; Alkalilere ve organik asitlere karşı iyi direnç
İyi mekanik özellikler
korozyon direnci
Alaşımlı 625'in yüksek alaşımlı içeriği, çok çeşitli şiddetli korozyon ortamına dayanmasını sağlar. Atmosfer, tatlı su ve deniz suyu, nötr tuzlar ve alkali ortamlar gibi ılıman ortamlarda neredeyse hiç saldırı olmaz Daha şiddetli korozyon ortamında nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği dayanım sağlar kaynaklama sırasında hassaslaşmaya karşı okside olmamak, böylece daha sonra tanecikli parçalanmayı önler. Ayrıca, yüksek nikel içeriği klorür iyon-stres-korozyon çatlaması sağlar
Uygulamalar
Alaşımlı 625'in yumuşak tavlanmış versiyonu (sınıf 1), kimyasal işlem endüstrisindeki uygulamalar için tercih edilir. içinde
deniz mühendisliği ve çevre koruma için kirlilik kontrol ekipmanı. Tipik uygulamalar:
1. Süperfosforik asit üretim ekipmanları
2.Nuclear yeniden işleme ekipmanı:
3.Ekşi gaz üretim tüpleri:
4.Petrol aramalarında boru sistemleri ve yükselticilerin kılıflanması
5. Kıyı endüstrisi ve denizcilik ekipmanları;
6.Baca gazı yıkayıcı ve damper parçaları:
Yüksek sıcaklıktaki uygulamalarda, yaklaşık 1000C'ye kadar, alaşım 525'un (dereceli 2) çözelti ile tavlanmış versiyonu, ASME koduna göre basınçlı kaplar için kullanılabilir. Tipik uygulama
- Atık gaz sistemindeki bileşenler ve daha yüksek sıcaklıklara maruz kalan atık gaz temizleme tesisleri
- Rafinerilerde ve açık deniz platformlarında havşa yığınları:
- Reküratör ve kompansatörler
- Denizaltı dizel motor egzoz sistemleri:
- Yakma tesislerinde atık ısıtıcı tüpleri.
Bugün bize fiyat ve çözüm isteyin!
Sorgunuz 24 saat içinde cevaplandırılacak ve gizliliğinize saygı duyuyoruz.