Alaşım 625

Alaşım 625 (Inconel), küçük bir niyobyum ve tantal ilavesi olan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Yüksek mukavemetli, oksidasyon problemli alanlarda yüksek sıcaklık kullanımı için mükemmel bir genel amaçlı malzemedir ve havacılık ve deniz ve petrol endüstrisi endüstrilerinde özel uygulamalar bulur. Alaşım 625, çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnç gösterir.

Alaşım 625, mekanik özelliklerini yaklaşık 450 ºC'ye kadar korurken çukurlaşma, çatlak korozyonu, gerilme korozyonu, korozyon yorgunluğu ve erozyon korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterir. Yüksek sıcaklıktaki sülfid ve kloridlere karşı iyi korozyon direnci ile birlikte çok çeşitli organik ve mineral asitlere karşı oldukça dirençlidir. Matris içindeki niyobyum ve tantal, ilave ısıl işlem gerektirmeden yüksek mukavemetli bir alaşım sağlamak için molibden ile birlikte hareket eder.

İlgili Alaşım 625 Spesifikasyonları (Inconel)

  • NA21
  • N06625
  • NACE MR 0175
  • ISO-15156 3
  • AMS 5666
  • ASTM B446
  • 2.4856
  • NiCr22Mo9Nb (AB)

Alaşım 625'in Nominal Bileşimi (Inconel)

Ni 58.0% min, Cr 20% ~ 23%, Mo 8.0% ~ 10%, Nb ve Ta 3.15% ~ 4.15%

Alaşım 625'in Mekanik Özellikleri (Inconel)

Üstün Çekme Dayanımı (N / mm²) İspat Stresi (N / mm²) Uzama (%) Sertlik (HB)
690 275 30

Karakterler

Düşük karton içeriği ve stabilize edici ısıl işleme tabi tutulması nedeniyle, Inconel 625, 50 ° C aralığındaki sıcaklıklarda 650 saatinden sonra bile hassaslaşma eğilimi göstermez

Alaşım, ıslak korozyon içeren uygulamalar için yumuşak tavlanmış durumda tedarik edilir (Alaşımlı 625, kalite 1) ve yaklaşık 196C'nin üzerindeki yüksek sıcaklık uygulamaları için -450 ila 600C arasındaki basınçlı kaplar için TUV tarafından onaylanmıştır. Sünme ve yırtılmaya karşı yüksek mukavemet ve direnç gerektiğinde, daha yüksek karbon içerikli çözelti ile tavlanmış bir versiyon (Alloy 625, sınıf 2) normalde bazı ürünler formlarında kullanılır ve istek üzerine sunulur.

Çukurlaşma, çatlak korozyonu ve taneler arası saldırıya karşı olağanüstü direnç Klorür kaynaklı gerilme korozyonu çatlamasından neredeyse tamamen kurtulma;

Nitrik, fosforik, sülfürik ve hidroklorik asitler gibi mineral asitlere karşı iyi direnç; Alkalilere ve organik asitlere karşı iyi direnç

İyi mekanik özellikler

korozyon direnci

Alaşımlı 625'in yüksek alaşımlı içeriği, çok çeşitli şiddetli korozyon ortamına dayanmasını sağlar. Atmosfer, tatlı su ve deniz suyu, nötr tuzlar ve alkali ortamlar gibi ılıman ortamlarda neredeyse hiç saldırı olmaz Daha şiddetli korozyon ortamında nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği dayanım sağlar kaynaklama sırasında hassaslaşmaya karşı okside olmamak, böylece daha sonra tanecikli parçalanmayı önler. Ayrıca, yüksek nikel içeriği klorür iyon-stres-korozyon çatlaması sağlar

Uygulamalar

Alaşımlı 625'in yumuşak tavlanmış versiyonu (sınıf 1), kimyasal işlem endüstrisindeki uygulamalar için tercih edilir. içinde

deniz mühendisliği ve çevre koruma için kirlilik kontrol ekipmanı. Tipik uygulamalar:

1. Süperfosforik asit üretim ekipmanları

2.Nuclear yeniden işleme ekipmanı:

3.Ekşi gaz üretim tüpleri:

4.Petrol aramalarında boru sistemleri ve yükselticilerin kılıflanması

5. Kıyı endüstrisi ve denizcilik ekipmanları;

6.Baca gazı yıkayıcı ve damper parçaları:

Yüksek sıcaklıktaki uygulamalarda, yaklaşık 1000C'ye kadar, alaşım 525'un (dereceli 2) çözelti ile tavlanmış versiyonu, ASME koduna göre basınçlı kaplar için kullanılabilir. Tipik uygulama

  • Atık gaz sistemindeki bileşenler ve daha yüksek sıcaklıklara maruz kalan atık gaz temizleme tesisleri
  • Rafinerilerde ve açık deniz platformlarında havşa yığınları:
  • Reküratör ve kompansatörler
  • Denizaltı dizel motor egzoz sistemleri:
  • Yakma tesislerinde atık ısıtıcı tüpleri.

Bugün bize fiyat ve çözüm isteyin!
Sorgunuz 24 saat içinde cevaplandırılacak ve gizliliğinize saygı duyuyoruz.